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斗式提升機常見故障及解決方法：
1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。
解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。
解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
3、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。
解決方法：可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。
連續斗式提升機設計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動的物料，必須避免物料的充氣。
物料從進料斜槽送入鏟斗。鏟斗設計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開，以使物料流過前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側形成一個斜槽，將物料引導到出料口。直接裝載物料。
斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線狀或易于結塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業和應用。它們經常在發電廠，化肥廠，紙漿和造紙廠以及鋼鐵生產設施中發現。斗式提升機使用的一些常見的材料包括：骨料、動物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質、鉀肥、酸橙、木屑。
提升機經濟效益分析：
1、降低勞動量
在實現對斗式提升機的密封結構的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動量，進而達到了節約經費的效果。
2、減少維修費用
在未實現對斗式提升機的密封結構的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設備，進而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現象的出現。因為那個階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來實現。就國外發展現狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個確定的角速度旋轉的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大降低備件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現。
3、降低生產成本，提升經濟效益
近些年，我國絕大多數公司和企業所采用的都是斗式提升機，但是改進密封結構的不多。若實現對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產成本，提升企業和公司的經濟效益。
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